一、用途：

胎毛是輪胎生產過程的附加物，會對輪胎質量帶來很多問題。胎面的胎毛還會覆蓋住原有設計合理的胎面花紋，進而帶來排 水、摩擦力、制動性能等問題。汽車輪胎性能的安全性及可靠性越來越受到人們的關注。本機適用于子午輪胎硫化后胎面及胎側多余的膠毛，膠釘以及飛邊的修刮去除溢膠。本機臺是配合硫化機輸出裝置和入庫自動線之間，實現自動修邊的裝置。由輪胎投入、主機以及輪胎踢出裝置組成。通過在輪胎投入處檢測輪胎大小，仍后自動調整胎側、胎面修邊刀的位置，進行對輪胎修邊。其修后后一般在2mm以下，能滿足各輪胎的工藝要求；最后將輪胎推出，進入后續自動輸送線上。

二、規格范圍：根據全鋼、半鋼、低壓子午線輪胎及輪胎內徑、外徑、寬度規格，選用HK7399型：立式、臥式等系列刮毛機型號。

三、主要技術參數及性能說明：

1、電壓： 相-AC220/380V-50HZ 控制電壓：220VAC/24VDC

 3、控制氣源壓力： 0.35 MPa

 4、氣缸氣源壓力：0.5 MPa

5、HK7399A型全鋼子午輪胎內徑Φ48-Φ700mm；外徑Φ800-Φ1300mm;輪胎寬度：200-450mm

6、HK7399B型全鋼子午輪胎內徑Φ600-Φ800mm；外徑Φ1000-Φ1800mm;輪胎寬度：300-600mm

7可根據客戶要求設計機型

8循環工作單胎時間：30-50S

9.采用PLC編程，實現機器全自動運行，可加配二維碼掃描，與企業大數據庫鏈接。

10立式臥式結構任選。

四、工作流程設計：待修邊輪胎從輸送線落下來并由接胎板接收（如下圖中虛線所示）， 輪胎的運動方向如圖中箭頭示意。推胎氣缸接收指令進氣并將待修邊輪胎頂出，輪胎會順 著頂出的方向落在修邊裝置處。當輪胎進入修邊位置，輪胎在輥輪的驅動下勻速旋轉，上 刀部件開始向下運動，對胎面進行修邊。同時，側刀部件在進給機構的作用下開始左右、 豎直向待修邊輪胎兩側面進給，開始對輪胎修邊。最后，踢胎裝置接收指令將修整完的輪 胎踢出，輪胎進入檢測工序，至此整個修邊工作完成。